铝合金防火窗型材的安装应用需满足材料性能、结构构造、安装工艺及验收规范等要求，具体如下：

一、材料性能要求

型材材质

铝合金号：需符合标准《铝合金建筑型材》，化学成分及机械性能需满足抗拉强度≥85.5N/mm²、抗剪强度≥49.6N/mm²等指标。

表面处理：采用粉末喷涂时，涂层厚度需＞45μm，确保20年不退色；非外露表面需阳及氧化处理，氧化膜等级达AA15级。

耐火性能：型材内部需填充钢衬及高膨胀胶条，窗扇搭接处采用防火密封胶条，以保障耐火完整性。例如，断桥铝防火窗框架型材内部填充钢衬后，耐火时间可达1小时。

玻璃配置

防火玻璃：需采用单片防火玻璃与钢化玻璃复合而成，如“6mm钢化+12中空+6mm防火玻璃”配置，耐火时间≥1小时，透光率≥75%。

密封材料：玻璃与型材间需采用中性硅酮密封胶，其耐火性能需符合《GB/T 24267 建筑用阻燃密封胶》规定，耐火完整性≥1小时。

五金配件

需选用经检测合格的定型配套产品，如防火锁具、防坠器等，确保在火灾中能正常开启或闭合。

二、结构构造要求

框架设计

钢框架或木框架：窗框框架需采用钢框架或木框架，其强度需足以保障构件完整性和稳定性。钢框架与压条可选用镀锌钢板或不锈钢板，符合《GB12955 钢质防火门通用技术条件》规定。

填充材料：钢、木框架内部需填充不燃性材料，如岩棉或玻璃棉，以提升隔热性能。

密封设计

密封胶条：需采用阻燃密封胶条，并在适当部位选用遇火膨胀密封胶条，以阻断烟雾和有害气体渗透。

支承块与定位块：需采用阻燃材料，确保玻璃在火灾中不脱落。

三、安装工艺要求

安装前准备

检查材料：需检查窗框、窗扇是否翘曲、变形，玻璃是否破损，修复后方可施工。

定位附框：将固定片卡入外框槽口，根据预埋位调整位置，并用木楔临时固定。

窗框安装

水平校正：用水平仪测量外框垂直度，确保与洞口相符。

固定方式：

膨胀螺丝固定：将膨胀螺丝直接打入墙体内，间距符合国家标准（如固定点间距≤400mm）。

附框安装：附框与墙体间距离约20mm，用水泥砂浆浇注粉平，自攻螺丝钉间距符合标准。

缝隙处理：主框与附框间缝隙用填缝剂填充并压平，内外侧打硅酮胶密封。

玻璃安装

独立安装：将玻璃放入窗框，扣上扣条，并用玻璃胶密封。

双面打胶：玻璃与型材间需双面打胶，确保密封性。

五金配件安装

防坠器：在窗扇大开启角度时，防坠绳需保持松弛，防止窗扇脱落。

执手与传动杆：安装时需保持开启状态，测量传动轴与窗扇边缘距离，确保锁闭正常。

四、验收规范要求

耐火性能测试

需符合《GB/T 38252-2019 建筑门窗耐火完整性试验方法》规定，耐火完整性≥30分钟（室内侧或室外侧）。

对于高层住宅建筑（＞54m），外窗耐火完整性需≥1小时。

气密、水密、抗风压性能

需符合《GB/T7106-2008》规定，如气密性正压/负压达8级、水密性达3级、抗风性达9级。

外观与功能检查

窗扇开启和关闭需正常，无卡顿或异响。

密封胶条需完整，无断裂或脱落现象。