防火窗型材制作步骤与参数介绍

一、制作步骤

防火窗型材的制作需遵循严格的工艺流程，以确保产品的防火性能、结构强度和使用寿命。以下是防火窗型材制作的一般步骤：

材料准备与检验

型材选型：根据设计要求选择符合国家标准的防火窗型材，如铝合金型材、钢质型材等。

材料检验：检查型材的尺寸精度、表面质量及材质证明文件，确保材料无缺点。

型材切割与加工

切割：使用高精度切割设备（如数控锯床）按设计尺寸切割型材，切口应平整无毛刺。

冲孔与开槽：在型材上冲压安装孔、排水槽等结构，确保位置准确、尺寸合规。

型材复合与组装

隔热条复合（针对断桥铝型材）：将隔热条嵌入铝合金型材的隔热槽内，通过滚压或穿条工艺复合成型，确保隔热条与型材紧密结合。

型材组装：使用角码、连接件等将型材组装成窗框、窗扇框架，组装间隙需符合标准要求（如≤0.3mm）。

表面处理

防腐处理：对钢质型材进行热镀锌、喷涂防腐漆等处理，提升耐腐蚀性能。

装饰处理：对铝合金型材进行阳及氧化、电泳涂装或氟碳喷涂，增强表面耐磨性和美观度。

质量检测

尺寸检测：使用卡尺、测厚仪等工具检测型材尺寸精度。

性能检测：进行型材的抗拉强度、屈服强度、延伸率等力学性能测试，确保符合标准要求。

二、关键参数介绍

防火窗型材的性能参数直接影响防火窗的整体性能，以下为关键参数说明：

材质与规格

材质：型材材质需符合国家标准，如铝合金型材需符合GB/T 5237系列标准，钢质型材需符合GB/T 706、GB/T 1591等标准。

规格：型材壁厚、截面尺寸需满足设计要求，如铝合金型材壁厚通常≥1.4mm，钢质型材壁厚≥1.5mm。

防火性能参数

耐火时间：型材需通过耐火试验，满足相应耐火等级要求（如甲及≥1.5小时，乙级≥1.0小时）。

隔热性能：断桥铝型材的隔热条需具备低导热系数（如PA66 GF25隔热条导热系数≤0.3 W/(m·K)）。

力学性能参数

抗拉强度：型材的抗拉强度需≥160MPa（铝合金）或≥345MPa（钢质）。

屈服强度：型材的屈服强度需≥110MPa（铝合金）或≥235MPa（钢质）。

延伸率：型材的延伸率需≥8%（铝合金）或≥20%（钢质）。

尺寸精度参数

型材直线度：每米长度内直线度偏差≤1.0mm。

型材扭曲度：每米长度内扭曲度偏差≤1.5mm。

组装间隙：窗框、窗扇组装后间隙需≤0.3mm。

表面处理参数

涂层厚度：阳及氧化膜厚≥15μm，电泳涂漆膜厚≥16μm，粉末喷涂膜厚≥40μm。

耐腐蚀性：经盐雾试验后，涂层表面腐蚀面积≤5%。

三、注意事项

工艺控制：型材切割、冲孔等加工过程需严格控制尺寸精度，避免因加工误差导致组装困难或密封性能下降。

质量检测：型材需进行全检或抽检，确保各项性能参数符合标准要求。

材料存储：型材应存放在干燥、通风的仓库中，避免受潮或腐蚀。

通过严格遵循上述制作步骤和参数要求，可确保防火窗型材的质量和性能，为防火窗的整体安全性和耐久性提供保障。